新余定制振动料斗生产基地「多图」

振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。

２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。

３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。

４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。

５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。

６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。

８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。

９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：

当Ｄ＜1.5m时，d≈D

当Ｄ＝1.5～6m时　d≥(1/2～1)D

3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D

式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）

１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。

１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。

１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。

１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。

振动料斗在安装调试注意事项

       ZLD系列振动给料斗以***的振动电机为激振源。设备工作时运转平稳噪声低并具有结构简单、使用方便、不需维修、寿命长的优点。和其它类型振动料斗相比。本系列振动料斗工作时排料连续稳定在(+5%-5%)以内。若将振动电机两端的偏心块相位角调正后，即可改变振动电机的激振力，便能获得满意的排料流量，停止振动电机工作后，料流即自行停止。配用电控箱可以实现定时定量排料。

      ZLD系列振动给料斗是一种新型的排料设备。它安装在料仓的下部。可以避免各种物料在料仓内的“起拱”、“架桥”等现象。是破拱、防闭塞的有效设备。广泛应用于矿山、治金、火电、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、水泥、粮食等各行业。

振动料斗适用范围

       ZLD系列低噪音振动料斗是防止、避免料仓的起拱、竖井、堵塞和粘仓现象的有效设备，因此，它被广泛应用于矿山、冶金、火电、玻璃、化工、建材、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、水泥、粮食等行业。

振动给料斗优点

   一般小型水泥厂的储库中，粉状物料的卸料，除气动外，大多采用叶轮给料机。由于叶轮给料机分格轮与外壳内壁的间隙很小，库内的杂物能使叶轮卡死或破坏，从而使流量不能得到控制。而粒状或块状物料的储库，卸料大多是采用圆盘喂料机。它不但结构复杂，体积庞大，而且价格比较昂贵，安装也比较麻烦，收尘也不易处理。上述这两种下料机，均不具备破拱***作用。振动料斗则能弥补这两种下料机之不足。

   振动料斗与圆盘给料机和叶轮下料机的技术经济对比。振动给料斗还具有以下特点.

   1.适用性强，不仅适用于粉状物料(生料、煤粉、水泥等)，而且也适用于块状和粒状物料(例如.碎石灰石、干矿渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。

   2.能稳定地连续均匀给料。

   3.设备结构简单，易损件少，运转率高，几乎不需修理。

   4.运转平稳，噪音小(≤62分贝)。

   5.耗电省，运行成本低。

   6.破拱能力强。