振动料斗的作用诚信企业推荐「威泰克机械」

振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。

２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。

３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。

４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。

５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。

６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。

８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。

９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：

当Ｄ＜1.5m时，d≈D

当Ｄ＝1.5～6m时　d≥(1/2～1)D

3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D

式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）

１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。

１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。

１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。

１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。

改变惯性激振器激振频率

　　在功率不变的情况下，改变惯性激振器的激振频率，可以相应改变惯性振动料斗的给料量。比如将四极异步电机改为六极异步电机，同步转速就从1500r/min,降至1000r/mim,即同步振动频率从1500r/min，降到1000r/mim，这时振幅增大一倍左右。在振动料斗排料口设计合理时，可以增大给料量，所以，采用双速电机，可以得到调节给料量的效果。但是，这种方法使激振器结构复杂，自重增大，不常采用。图即采用双速电机的方法。绕线电机可串入电阻改变电机转速，实现降速目的；通过调节定子绕组电压实现1：2范围内调速，这一方法可以在运行中进行，从而实现运行中调节给料量。具有***水平的中小型振动电机，采用了无级调速的方法。

电机转速：1430r/min

振幅范围：0.8~3.2mm（可调）

功   率：0.37Kw

振动卸料器内壁应光滑，物料按***先出的原则均匀卸料，不结拱。

主要结构和工作原理：

1.该设备的主要结构有：卸料斗、卸料盘、吊杆、橡胶密封条、扎紧装置、定距管、振动电机等部件。

2.物料从仓底落下，流至下面的卸料斗里，振动电机驱动卸料斗作高频振动，物料受振动后，经过卸料盘中间及四周均匀缓慢的流下来。这样改善了物料的流动活性，使下料稳定均匀，同时仓内物料不易结拱。

　　该产品适用于面粉厂、油脂厂、饲料厂等仓底卸料，以振动电机作震源，使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出．仓内设有防物料结拱结构，是一种理想的仓底卸料设备。型号多种，并可根据用户需要另行设计。

　　振动仓底卸料器主要解决粘性物料在仓中结拱搭桥难以下料问题仓底卸料器能够有效确保物料流畅下料，实现***先出有原则。同时缩短了料仓长度，解决了大下料角造成的过渡段过长，占用空间过大的问题。