辽宁直线振动筛技术参数欢迎来电

直线筛安装前的准备

1、检查电机标牌是否与要求相符。

2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

3、检查电机各紧固件，谨防松动。

4、检查电机表面有无损坏、变形。

5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

直线振动筛（直线筛）产品日常保养：

　　1、启动前：

　　（1）检查粗网及细网有无破损

　　（2）检查运输支撑是否拆除。 2、启动时：

　　（1）注意有无异常杂音

　　（2）电流是否稳定

　　（3）振动有无异状

　　3、使用后：每次使用完毕即清理干净.

直线振动筛（直线筛）产品定期保养：

　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

筛网顺序分类

筛网顺序分类

碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：

1、重叠法

　　由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，直线筛厂家，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。

　　(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；

　　(2)、细级别的物料筛分效率较高，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；

　　(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，dcg直线筛，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；

　　(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。

　　2、序列法

　　由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。

　　检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。

　　3、联合法（混合筛分）

　　在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中，通常使用由粗到细或联合的筛分流程。

      该紧固螺栓位于激振器防护罩内部，筛机停时，单凭眼观是无法判断其是否松动的，但是进行接触性检查就必须费工、费时地进行激振器护罩拆卸和安装工作；筛机运转时，更无法观察，只能根据筛机振动情况和声音来判断是否发生松动。

       由于松动发现滞后严重，因此一旦松动现象发生，轻则停机紧固处理影响当班生产，重则导致激振器轴承座及压盘绞孔研磨受损严重必须更换，或使振动筛侧帮板上的受损绞孔很难修复，由于振动筛侧帮板一般无法更换，因此修复后安装的激振器无法恢复到原安装状态，更容易发生松动。螺栓松动不能及时发现，导致激振器轴承座的紧固和松动处理难度增大。

产品特点与结构

　　1、可更换多种筛网，使用寿命长。

　　2、筛分精度高，无粉尘污染，有利于环境保护。

　　3、噪声小，耗能少，，造价低。

　　4、体积小，重量轻，结构简单，安装方便，维修容易。

产品用途

　ZS系列直线振动筛适合于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉粒状物科的筛分，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业。

    　直线振动筛是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备，该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上作跳跃式直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。