企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-05-08 12:37:00 作者:威泰克机械
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配:有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定
不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料, 原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作,统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式),LS螺旋输送机(U型),GX螺旋输送机(U型),LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机,其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。
结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机适用范围
该螺旋输送机适用于化工、冶金工业企业和造纸、建筑工程等行业的散装物料的输送,例如:水泥、煤粉、炭黑、纯碱面粉及粮食谷物和纸浆等。
由于该机可随意移动,且水平、倾斜、垂直任意位置均能连续输送,所以特别适用于野外流动作业,如混凝土搅拌站、散状物料仓储转运等场合尤能体现其性和***性。
结构特点及性能
特点:
1、LS型螺旋输送机属非基础固定式,它是由驱动电机减速箱外壳管螺旋体依次相连,结合为一个整体。
2、轴端与螺旋体渐开线花键(或矩形花键)联接,装拆方便,承载能力大,安可靠。
3、输送机外壳是由钢管通过法兰将各段联接为整体,因此它整体刚性好,从而可以随意选择工作位置和工作姿态,并可随意拆装移动。
4、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度,并与其它配套设备的联接固定。
5、该机的螺旋叶片盘形钢带轧制而成的整体连接叶片,其螺旋面度高,内孔外径螺旋距尺寸,输送工况佳,(如果单片组焊叶片达到上述要求)。
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